自动化技术将面向整个工业领域,是连接传统与现代工业的纽带,随着检测医学的现代化发展,血型卡自动化生产线的出现是时代发展的必然产物。
微柱凝胶血型检测卡采用凝胶作为微柱凝胶卡的填充物,利用凝胶间缝隙只允许游离红细胞通过的特性,将生物化学的凝胶过滤技术和血型血清学的抗原抗体特异性反应结合在一起,专供血型血清学试验使用。
血型卡一般具有并排的6或8个塑料微管,以具有6个塑料微管的ΑΒ0血型检测卡为例,前3支塑料微管中分别灌注有与抗A、抗B和抗D抗体按照一定的比例混合的葡聚糖凝胶,用于红细胞ΑΒ0血型正定型及RhD血型定型。后三支塑料微管中只灌装凝胶,不含任何抗体。第四支微管作为阴性对照管,第五支和第六支微管,用于红细胞ΑΒ0血型反定型。
使用时将样本红细胞悬液或血清加在凝胶上部反应后观察,凝集的红细胞,被阻挡在凝胶的上部或中央,判断凝集反应阳性;游离的红细胞,可通过凝胶间隙而沉积在凝胶的底部,判断凝集反应阴性。微柱凝胶血型检测卡是基于微柱凝胶检测技术的一种新型检测装置,现在已经在我国临床医学中获得了大面积的应用,正在逐步取代传统的血型相关检测技术。
国内血型检测卡生产企业大多生产规模较小,因此无法实现大规模的血型卡自动化生产线,其生产自动化水平和控制水平较低,成套性差,多个环节需要人工操作,多采用移液器手工进行凝胶灌装后再统一进行灌装粉末,再将灌完液及粉后的血型卡进行手动封铝箔的方式,缺乏自动化连续生产微柱凝胶血型检测卡的设备。因此提供一种适用于企业生产的微柱凝胶血型卡生产设备成为现有技术需要解决的问题。
血型卡微柱凝胶灌装机,是一种基于控制器控制,步进电机、气缸驱动,滚珠丝杠、同步带传动,血型卡灌装生产线实现精确灌装,自动送膜、切膜、封膜的装置,克服了现有血型卡生产效率低、产品质量不稳定、废品率高、出品速度慢、人为因素大等缺点。